圓管胚要經過切(qie)割機的切(qie)割加工生長(chang)度約為 1 米的坯料，把鋼管外徑(jing)和(he)壁厚之比(bi)小(xiao)于(yu) 20 鋼(gang)管稱(cheng)為厚壁鋼(gang)管。
厚(hou)壁鋼管(guan)主要用(yong)做(zuo)石(shi)油(you)地(di)質(zhi)鉆探管(guan)、石(shi)油(you)化工用(yong)的裂化管(guan)、鍋爐(lu)管(guan)、軸承管(guan)以及汽(qi)車(che)、拖拉機、航空用(yong)高精度結(jie)構管(guan)等。
厚(hou)壁(bi)(bi)鋼管厚(hou)壁(bi)(bi)鋼管無縫(feng)鋼管的制造工藝：
熱軋（擠壓(ya)無縫鋼管）圓管坯(pi) → 加熱(re) → 穿(chuan)孔 → 三輥(gun)斜(xie)軋(ya)(ya)、連軋(ya)(ya)或擠壓 → 脫管 → 定(ding)徑（或(huo)減徑）冷(leng)卻 → 矯直 → 水壓(ya)試驗（或探傷）標志 → 入庫。軋制(zhi)無縫管的原料是圓管坯(pi)。并經傳送帶送到熔爐(lu)內加熱。鋼(gang)坯(pi)被(bei)送入熔爐(lu)內加熱，溫度大約為 1200 ℃。燃料為氫氣或(huo)乙炔。爐內(nei)溫度(du)控制(zhi)是關(guan)鍵性(xing)的問題(ti)。圓管坯出(chu)爐后要經(jing)過(guo)壓(ya)力穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)進(jin)行穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)。一般較(jiao)常見的穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)是錐(zhui)形(xing)輥穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)，這種(zhong)(zhong)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)生(sheng)產效率高，產品質(zhi)量(liang)好，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)擴徑(jing)(jing)量(liang)大，可穿(chuan)(chuan)(chuan)多種(zhong)(zhong)鋼種(zhong)(zhong)。穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)后，圓管坯就(jiu)先后被三輥斜軋(ya)、連(lian)軋(ya)或(huo)擠壓(ya)。擠壓(ya)后要脫管定徑(jing)(jing)。定徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)通過(guo)錐(zhui)形(xing)鉆(zhan)頭(tou)高速旋(xuan)轉入鋼胚打(da)孔(kong)，形(xing)成鋼管。鋼管內(nei)徑(jing)(jing)由(you)定徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)鉆(zhan)頭(tou)的外(wai)徑(jing)(jing)長度(du)來確(que)定。鋼管經(jing)定徑(jing)(jing)后，進(jin)入冷(leng)卻塔中(zhong)，通過(guo)噴水冷(leng)卻，鋼管經(jing)冷(leng)卻后，就(jiu)要被矯直。鋼管經(jing)矯直后由(you)傳送帶(dai)送至金屬探傷機(ji)(ji)(ji)（或(huo)水壓(ya)實驗）進(jin)行內(nei)部(bu)探傷。若鋼管內(nei)部(bu)有(you)裂紋(wen)，氣泡等問題(ti)，將被探測(ce)出(chu)。鋼管質(zhi)檢后還要通過(guo)嚴格(ge)的手工挑選。鋼管質(zhi)檢后，用油(you)漆(qi)噴上編號、規格(ge)、生(sheng)產批號等。并由(you)吊(diao)車吊(diao)入倉庫中(zhong)。
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