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一、外觀與結構檢查
箱體整體狀態
檢查箱體有無變形、裂紋、嚴重銹蝕（若為金屬材質），表面涂層是否脫落，若有銹蝕需及時除銹并補涂適配的防爆漆（如耐候漆、防腐漆），避免結構強度下降。
確認防爆標志（如 ExdⅡCT6）、防護等級（如 IP65）、適(shi)用(yong)(yong)區域(yu)等標識是(shi)否清(qing)晰，若(ruo)磨(mo)損模糊需及(ji)時(shi)補全，避免誤用(yong)(yong)。
防爆面（隔爆型產品）檢查
重點檢查箱體(ti)(ti)與蓋板的結合面（防爆面）是否光滑，有無銹(xiu)蝕、劃痕、變形或磕碰痕跡。若有輕微銹(xiu)蝕，可用細砂紙（如 600 目以(yi)上）輕輕打磨后(hou)涂覆(fu)薄層防銹油（禁止用黃油，以(yi)免影響(xiang)間隙）；若劃痕深度超過 0.2mm 或(huo)變形，需更換(huan)部件(jian)。
檢查防爆(bao)面(mian)的(de)螺(luo)栓是否齊全(quan)、緊(jin)固，螺(luo)栓規格(ge)需與原設計一致（不(bu)得用普(pu)通(tong)螺(luo)栓替代），按對角順序均勻擰緊(jin)，確保(bao)結(jie)合(he)面(mian)間隙符(fu)合(he)標(biao)準（通(tong)常(chang)≤0.1mm）。
緊固件檢查
蓋板、進線口堵頭、盲板等部位的螺栓、螺母是否松動、缺失，若有需立即補齊并緊固，防止因振動導致密封失效。
二、密封性能檢查
密封圈狀態
檢查電纜引入裝置（密封接頭）內的密封圈是否老化（如變硬、開裂、失去彈性）、破損或尺寸不符，若出現上述情況需立即更換同材質、同規格的密封圈（如耐油、耐化學腐蝕型號）。
確認密封圈(quan)與電纜外(wai)徑、進線口(kou)內壁緊密貼合，無間隙或松動，避免爆炸性氣體 / 粉塵(chen)通過縫隙侵入箱(xiang)內。
進線口與盲板密封
所有進線口（包括已使用和未使用的）需密封嚴實：已使用的進線口需檢查電纜是否穩固，無晃動；未使用的進線口需用盲板（厚度與箱體一致）加密封圈密封，盲板螺栓需緊固到位。
檢查電纜與密封接頭的配合是否匹配，若電纜外徑過小，需更換適配的密封接頭，禁止通過纏繞膠帶等方式臨時密封。
三、電氣連接與性能檢查
接線端子檢查
打開蓋板（需先斷電并確認環境安全），檢查端子排上的接線是否牢固，有無松動、虛接（可用扳手輕擰確認），避免因接觸不良導致過熱。
查看端子和導線是否有過熱痕跡（如絕緣層變色、焦化、金屬端子氧化發黑），若有需查明原因（如過載、虛接），重新處理接線并排查回路故障。
導線與絕緣檢查
檢查箱(xiang)內導(dao)線有無破(po)損(sun)、老化（絕緣層(ceng)開裂），多股導(dao)線的線耳是否壓接(jie) / 焊(han)接(jie)牢固，有無斷股或松散。
不同回路、相線與零線的間距是否符合規范，有無交叉接觸風險，導線標記是否清晰，避免混淆。
接地系統檢查
用接(jie)地電阻測試儀測量接(jie)地電阻，確保(bao)≤4Ω，接地(di)螺(luo)栓與(yu)接地(di)線（截面積≥4mm2）的連(lian)接(jie)是(shi)否牢固，有無(wu)銹(xiu)蝕或松動。
確認接地線無斷裂、接頭無虛接，接地端子的標識（接地符號）是否清晰。
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