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與淺埋地床相比，深埋陽極地床由于現場施工復雜，難以維護和更換。因此，要合理解決現場施工安裝的便利性問題，陽極應適當放置到設計深度，便于現場安裝質量的保證;延長使用壽命，使設計壽命與被保護體壽命相匹配。防止以往高硅鐵陽極式深井陽極由于尖端效應或縮頸效應及產生氣阻等原因，而出現的使深陽極地床提前失效；以及使陽極地床有盡可能低的接地電阻和對周圍地下金屬構筑物不會造成直流雜散電流干擾是主要解決的問題。
陽極體內串接的鈦鍍貴金屬氧化物陽極，極耐酸性環境作用，在土壤中具有優異的電化學活性、極化小及電化學穩定性。經相關部門的試驗，作為土壤中外加電流保護用輔助陽極時，在陽極工作電流密度為100A／m2條件下，無論運行時在陽極表面發生的是析氣反應，還是析氯反應，都沒有因為土質酸化，工作條件變得苛刻而降低其電化學性能。同時具有極低的消耗速率，電流密度和消耗率指標均遠優于高硅鐵陽極，設計壽命不低于30a。
高硅鈦陽極壽命短、提前失效的主要原因之一是尖端效應或縮頸效應，即在電纜接頭處的頸部和陽極尾部的排流密度大，加之高硅鐵陽極的電纜接頭不易處理好，會發生斷線導致陽極完全失效現象貴金屬氧化物陽極則采用了不同的結構與規格，陽極電纜與陽極采用中間電連接，陽極電纜穿過管狀陽極體，貫穿管狀陽極體整體；加之單支陽極體重量非常輕，具有抗氯氣腐蝕性能的電纜本身完全可以承受陽極的重量，消除了高硅鐵陽極所存在的尖端效應。
氣阻也常常是導致深井陽極報廢的原因，在工廠分段預制的陽極體安裝有專門的3排氣管，封裝結構上特地留出了空間，保證各組間及與上部排氣管定位準、現場連接可靠方便，排氣通暢；另外通過控制填充料的孔隙率，以減少氣阻。
低的陽極接地電阻是通過增大陽極的有效長度，同時采用導電性能良好的低阻抗碳素填料，加上保證與鈦鍍貴金屬氧化物陽極間緊密填充來達到的。
深井陽極由于口徑小、深度深，加上土質基本為細砂，鉆進后易產生塌方，因此要求現場施工安裝中縮短時間盡快完成安裝工藝。由于采用了分段預制的結構和組合組裝工藝，在工廠預制中時間從容，可以控制單段的裝配尺寸精度、填料的密實度、排氣管及貴金屬氧化物陽極的固定定位以及保護陽極表面氧化物燒結層等關鍵工藝，陽極體質量易保證。除鉆孔、固井、洗井外，施工現場的陽極下井就位安裝工藝相對簡單，主要是按順序吊裝、套管間螺栓緊固和上部排氣管與陽極引出線的安裝工作，現場施工操作方便，整體質量易控制。
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